The Tiger surpasses itself

Walter AG, the Tübingen-based carbide specialist, is giving its "PVD Tiger" a new skin. The high-performance cutting material with PVD aluminium oxide coating has been given a silver outfit, making it a "PVD Silver Tiger". Tiger·tec® Silver PVD, to give it its official designation, offers an increase in performance of around 30%.

A Tigris önmagát is felülmúlja

A tübingeni székhelyű keményfém-specialista, a Walter AG új bevonattal látja el a PVD Tiger-t. A nagyteljesítményű forgácsolóanyag PVD-eljárással felvitt alumínium-oxid bevonata ezüst színű, innen származik a neve is: “PVD Silver Tiger”, vagyis “PVD Ezüst Tigris”. A Tiger·tec® Silver PVD, ahogyan hivatalosan nevezik, körülbelül 30%-os teljesítménynövekedést ígér.

Can trochoidal milling be ideal?

In the manufacturing technology the milling technology, used to machine surfaces with grooves and scallops, repeating cuttings (zigzag surfaces) has been completed with a new, alternative method: it is the so-called trochoidal milling, carried out in different kinematic ways. In the present article we are going to give a summary on the milling cycles, established with geometric modelling and suggested by the modern designing systems. The force demand, the productivity indicators and the microgeometrical features of surfaces, machined with different types of milling, will be examined and compared with analysing the results of the tests, planned and carried out systematically. The values, gained by us during machining of material grades, having different conditions and compositions, will be presented; and – with listing the advantages and disadvantages of each type – the question, raised in the title, will be answered as well.

New methods in qualification of cutting performance during drilling operation

The improvement in cutting performance of the innovative tools cannot be linked solely to one criterion. The judgement of the cutting performance, made based on some simple factors (chip formation, comparison of surface roughness, edge durability etc.), is quite subjective. During the qualification, based on instrumental measurements, effect of those factors will be considered as well which can serve as the base of the tool monitoring with on-line registration of the wear process. In our present article we are going to introduce a qualification method, worked out for innovative drilling tools and applied successfully: it is able to characterize the effectiveness of the innovation based on some features of the cutting performance (force effect, torque demand), measured at the same time. The elaborated method makes it possible to promote data generation in order to create calculation formulas with the limiting conditions during the planning phase of the machining technology and to improve the process security.

A Walter bemutatja az első PVD-bevonatú Tiger·tec® Silver váltólapkákat

A „PVD Tiger”-nek van utódja! A Walter bemutatja második generációs Tiger·tec® Silver elnevezésű, PVD-alumíniumoxid bevonatú, cserélhető lapkáit, mégpedig továbbfejlesztett megmunkálási tulajdonságokkal. A beszúrási alkalmazás még csak a kezdet!

A Walter AG úttörő marószerszám-koncepciót vezet be a piacra

A marószerszámoknak és a lovagoknak vannak közös tulajdonságaik: a marószerszám is „vértet“ hord és ügyesen bánik a „kardjaival“. A Walter a megbízható lovag motívumát választotta az újonnan kifejlesztett marógenerációhoz, amelynek meggyőző tulajdonságai: erős, pontos és megbízható.

“Rz = 4*Ra” és egyéb érdességi értelmezések a forgácsolt felületek értékelésében

Napjaink ipari gyakorlata, illetve a közép- és felsőoktatási gépész szakemberképzés aktuális tananyagainak egy része is a címben szereplő, több, mint fél évszázada használt érdesség-átszámítási képletből indul ki. Jelen munkánk e képlet kapcsán több területet vesz vizsgálat alá. Bemutatja azt, hogy a különböző forgácsolási eljárások más és más felületi mikrogeometriát és eltérő Rz/Ra-arányokat képeznek le. Rámutat arra, hogy a gyártás során a szerszámok éltartama alatt bekövetkező kopás és élváltozás a felületi mikrogeometriában jelentős magassági-, átlagos- és formai eltéréseket okoz. Példákon mutatja be az érdességmérési technika bizonytalanságait a valós és a szűrt felületi profilok kiértékelésekor.

Interpretation of “Rz = 4×Ra” and other roughness parameters in the evaluation of machined surfaces

The above mentioned roughness calculation formula is considered as a starting point in the nowadays industrial practice and in certain parts of the current curriculum, used in the training of the technician experts of secondary and higher education. Our present work examines some areas in connection with this formula. It introduces that the different machining operations result in different surface microgeometries and in different Rz/Ra-ratios. It points out that the wear development and any change in the edge condition cause significant differences in the arithmetical, average values and in the form of the surface microgeometry. With the help of examples it demonstrates the uncertainties of the surface roughness measurement technology during the evaluation of the real and filtered surface profiles. In the design process of machines we can meet calculating methodes, developed several decades ago. The revision of the connection between tolerance and surface roughness has not taken place parallel with the essential development of surface microgeometry characterization. The long-standing Ra-Rz recalculations are generally used in this case as well, although the determination of the surface roughness is one of those tasks, causing an immediate improvement in the working efficiency of improvement in the working efficiency of machines. Possessing the new knowledge it requires a careful consideration to apply the surface roughness parameters their numerical values in an appropriate way.

Menetformázók teljesítménynövelése optimalizált bevonatok alkalmazásával

A szerszámipar vezető vállalatai a különböző szerszámgeometriákat jól uralják. A legnagyobb ütemű fejlődés a bevonatok terén tapasztalható, ennek ellenére azt lehet megfigyelni, hogy a bevonatfajták csupán néhány, ámde széles körben alkalmazható minőségre korlátozódnak.. Felhasználói oldalról ennek nagy előnye az, hogy könnyebb a választás. Az általánosan alkalmazott bevonatrendszereknél azonban sokkal jobb megoldást kínálnak az egyedi alkalmazásokra kifejlesztett bevonatok. Az optimalizált bevonatminőségek fejlesztésével foglalkozó Platit AG. ilyen vizsgálatok elvégzésére kérte fel Szakcsoportunkat. Az alábbi tanulmány a menetformázókkal elért kísérletek eredményeit összesíti.

Esztergalapkák forgácstörési képességének korszerű vizsgálatai

Az esztergaszerszámok forgácstörési képességének vizsgálati eredményei fontosak mind a szerszáminnovációt végrehajtó gyártók, mind pedig a felhasználók számára. A gyártók (és forgalmazóik) felkérésére végzett, szisztematikusan megtervezett és végrehajtott forgácstörési kísérleteink sok tapasztalatot hoznak, a belőlük levonató következtetések pedig egy újabb, egy következő szerszámfejlesztés irányait is kijelölhetik. A forgácsképződés kutatását kiterjedt nemzetközi együttműködéssel, a legkorszerűbb eszközökkel és vizsgálati módszerek alkalmazása mellett végeztük, amelyről néhány szemelvényt mutatunk be az előadásunkban.

Korszerű száras marók forgácsolási adatainak többcélú optimálása

A korszerű száras marók szakszerű és eredményes alkalmazásának elengedhetetlen feltétele a forgácsolási körülmények kellő ismerete, a korlátfüggvényekre épülő folyamatmodell megalkotása és a megbízható adatgenerálás. Az általunk elvégzett forgácsolási kísérletek is arról tanúskodnak, hogy a különböző konstrukciójú szerelt szerszámok szerteágazó feladatokra alkalmasak. A felhasználhatóságuk azonban eltérő, erről a kísérlettervezés módszerével végrehajtott kísérletek során győződtünk meg. A marókra meghatározott beállítási adatokat két célfüggvény szerint optimáltuk, amelyek egyaránt figyelembe veszik a felhasználó és a termékminőség szempontjait. A kidolgozott grafikus-analitikus módszer alkalmas arra, hogy a forgácsolási körülményeket mindkét szempontot összehangolva állítsuk be. A végrehajtott kísérleteknél ráadásul előtérbe kerültek a környezetbarát gyártás (green manufacturing) szempontjai is.

Tartsa hidegen a fejet!

Tübingen, 2011. szeptember 19. – Cryo.tec-nek hívják a tübingeni székhelyű szerszámspecialista, a Walter új maró-, fúró- és esztergáló szerszámait, amelyeket a hannoveri EMO 2011-en mutatott be. A Cryo.tec különlegessége az, hogy ezen szerszámok hűtése speciális eljárással, nitrogén alkalmazásával történik. Ennek segítségével a szerszámok forgácsolóélei lényegesen hatékonyabban hűthetők, mint hagyományos módszerek alkalmazásával. Ez mindenekelőtt a nehezen forgácsolható anyagoknál teszi lehetővé a jelentős mértékben növelt forgácsolósebességek alkalmazását és eredményez hosszabb éltartamokat.

A Tiger·tec® Silver már esztergáláshoz is alkalmazható

Rendkívüli növekedés az éltartamban, a termelékenységben és a folyamatbiztonságban esztergálás során – ezt érik el a Walter Tiger∙Tec® Silver ISO P generációjának használói. A nyilvánosság számára először a 2011-es EMO-n mutatta be a tübingeni székhelyű szerszámspecialista azt a három új szerszámanyag-minőséget és négy új geometriát, amellyel egy új távlatot nyitott meg.

Nincs több kusza forgács

A Walter NMT esztergálógeometriája javítja a folyamatbiztonságot kovácsolt és hidegen alakított acél alkatrészek megmunkálásakor.

Environmental-friendly cutting of automotive parts, made of aluminium castings

Through an example of an automotive component, the lecture introduces difficulties, arising during the turning operations of high silicon content aluminium castings. It evaluates the production, running currently with cutting fluid flood-type application; introduces the preliminary tests, carried out before change-over to the green manufacturing; furthermore, the circumstances of the tests, carried out with the method of DoE at High Speed Machining. The results of measurements, carried out with different tool materials and edge constructions, will be evaluated from the point of view of surface roughness minimisation. The results of topographic (3D) measurements of the machined surface will be compared with the results, gained with the electron-microscope; the disturbing phenomena, arising during the turning operation with diamond tool, will be analysed. Finally, the production circumstances will be determined in order to ensure the prescribed surface roughness - despite the increased productivity and the environmentally friendly cutting.

Maximális teljesítményű forgácsolószerszám acélhoz

A Prototyp Proto·max™ST , a Walter nagyteljesítményű, tömör keményfém marói maximális anyagleválasztást garantálnak

Korszerű menetfúrók környezetbarát alkalmazása

A korszerű menetfúrók helyes megválasztása és szakszerű alkalmazása elsőrendű követelmény a folyamatbiztonság, a fokozódó gyártmányminőség és a gyártás költségeinek minimalizálása szempontjából. A végrehajtott kísérletsorozat rangsorolja a tesztelt szerszámok forgácsolóképességét. Emellett arra is választ ad, mely szerszámok felelnek meg leginkább a környezetbarát forgácsolás kritériumainak.

Walter: Generációváltás a Walter Titex vezérmárka nagyteljesítményű, tömör keményfém fúróinál

A Walter az X·treme terméksorozattal új, nagyteljesítményű, tömör keményfém fúrókkal cseréli le az eddigi Alpha®4 sorozatot. Az X·treme terméknév a továbbfejlesztett tulajdonságokra utal. Ezek következtében szélesebb alkalmazási terület, jelentős teljesítménynövekedés és nagyobb fokú folyamatbiztonság érhető el.

Élszögrendszerek

A Walter bemutatja a jövő élanyag-generációját: a „Silver Tiger”-t

Ismét egy világújdonság: A Walter az új „SilverTiger“-el a CVD bevonatos keményfémek minden eddigi teljesítményét túlszárnyalja. Még sohasem nőtt ekkorát a teljesítőképesség, még sohasem volt szerszámanyag ilyen közel az ideálishoz! A „SilverTiger“ egyet jelent az 50, vagy akár 100%-os teljesítmény növekedéssel.